Экспертиза промышленной безопасности предложила оснастить нагревательные печи с рабочей температурой 1200 град запально -защитными устройствами. Горелки ГПППН и ГНП из 60-х годов прошлого века. Конструктивно внутрь горелок ЗЗУ не вставить, а располагать на стенах при такой температуре???
Правомерно ли требовать выполнения правил 2003 года на оборудовании спроектированном совсем по другим нормам и работающем более 30 лет без аварий?? Хотелось бы услышать мнение форумчан.

При несоответствии ПБ вас могут заставить провести реконструкцию.

Таки и пытаются. Но сплошные компромиссы. При куче несоответствий новым правилам выдернут один пункт про ЗЗУ. А как же остальное? Уважающий себя проектант должен как минимум ткнуть носом заказчика в эти несоответствия. Как максимум отказаться от такой ущербной модернизации.
И вторая часть проблемы. А как установить ЗЗУ в такие горелки и в таких условиях???

В 2011 году на местном кирпичном заводе модернизировали туннельную печь и сушильный барабан. Строилось все в 50-х и с тех пор все было практически в первозданном виде. Очередная проверка Ростехнадзора в 2010 году была в тихом ужасе, впаяла предписание привести все в божий вид. К ИГК Казанцева добавили ЗЗУ, фотодатчики, клапана. Выводили светозвуковую сигнализацию. Использовали оборудование Старорусприбор. Исполняли в основном п.5.9. 9, 5.9.10 и 5.9.11 ПБ 12-529-03.

сильно)


поддерживаю мнение !!! мужайтесь, но только от слабохарактерности+беззубости ПБ, Вас до сих пор не "нагнули" к реконструкции) думаю нахождение компромиссов это не самый лучший вариант, так или иначе они своего добьются, но тут есть такая моментальная выгода, лично для Вас, что единое требование НЕОТВРАТИМО и его ВЫПОЛНЯТ !!! и ни каких гвоздей(в этом случае вы можете перед руководством без особых дрязг, пролоббировать данный вопрос+средства, также под шумок можно еще и сопли подобрать коих у всех хватает), а в случае нахождения каких то компромиссов, Вам будет гораздо труднее выбивать финансовые средства,и еще есть отличная возможность остаться "козликом для битья", поверье, ПРОЙДЕНО !!!

для Mila_Melenevskaj...
Спасибо огромное за полезную информацию. А как устанавливались собственно запальники. С контролем пламени вроде более менее понятно. Как то также представляется для ГНП. Но для ГППН через свод кажется затруднительно, а внутри этих горелок вообще не получается представить.
И еще, а как это работает в реале? У Вас есть какие либо данные, пусть недостоверные. Мне кажется электроды при таких температурах долго не проживут.



Согласен в общем и целом. Но после реконструкции оборудование должно становиться в чем то лучше, чем до. Более безопасным к примеру. Или точнее и равномернее нагревать металл. А не реконструкция ради отписки. А сейчас именно так и обстоят дела. Я тупо не понимаю главного, почему ПБ умалчивают о таких ситуациях в принципе. Можно же дать сроки на переделку или прямо сказать -все что было пусть так и будет.
Ведь правила для металлургии по прежнему содержат норму, по которой при Т более700 град контроль не нужен!

Это потому что т-ра воспламенения газа 550 гр С.

Идея была следующая: обеспечить безопасный пуск-остановку туннельной печи. Остановка-пуск печи происходит в течении 20 дней. Постепенный нагрев-остывание нужен для того чтоб свод не рухнул. Так вот для этого и установлена арматура, на период повышенного риска аварий и внештатных ситуаций. В период нормальной работы, электроды и фотодатчики вынимают.
Сигнализация (тут уже работали КИПовцы, в соавторстве) там работает на контроль температуры обжига кирпича, повышения концентрации СО и на утечку газа без отключения подачи газа, на отключение электроэнергии с переключением на генераторы. Полных электрических схем у меня не сохранилось.

Грустно. Я надеялся услышать об опыте установки современной автоматики на старые нагревательные печи. А такого опыта похоже и нет.
И правила безопасности хотим выполняем. хотим не выполняем. так получается?

Это потому что т-ра воспламенения газа 550 гр С.

А что в машиностроении другой газ?

В печах стабилизатором пламени является рабочее тело, в топках котлов этого нет. В случае отрыва пламени идёт загазованность и "хлопок" (если не хуже).

"700 град" у каких-то тел появляется, наверное, не через 1 секунду после воспламенения...

Интересно, а как обеспечивают безопасность во время нарастания температуры?

Нагревальщик бдит за процессом горения в числе прочих обязанностей. Разогрев длится несколько часов. Если нарушать ограничения по скорости нагрева, то 700 будет через 0,5 часа приблизительно.

Скажите, пожалуйста, какие исходные данные для проектирования были нужны (модель горелки, расход газа)? И как в итоге выглядели спецификации разделов ГСВ, АГСВ?