Здравствуйте уважаемые форумчане.
Готовится реконструкция цеха. Согласно задания, теплоснабжение от котельной, от существующего паропровода диаметром 150мм. Конденсатопровод и паропровод должны быть запроектированы в канале в полу цеха. Соответственно запроектированы следующие системы - отопление до +5 градусов регистрами и от +5 до +16 тепловентиляторами. Их теплоснабжение осуществляется через пароводяной теплообменник. Схема представлена. Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Для вентиляции присутствует система П1 с паровым калорифером КОп. Нажмите для просмотра прикрепленного файла
С паровым отоплением сталкиваюсь впервые, прошу Ваши замечания. Заранее благодарен.

Вы загрузили два одинаковых файла.
Схема обвязки конденсатоотводчика на дренаже паропровода неверная. Работать узел будет, но с ограничениями, которые можно довольно просто исключить, переделав схему обвязки.
Пришлите пожалуйста схему обвязки калорифера и пароводяного теплообменника.
Паропроводы и конденсатопроводы обычно не прокладывают под полом. На это нужны очень веские основания. Если есть техническая возможность проложить по верху, то конечно это более безопасно.

Благодарен, не могли бы тогда посоветовать:
1 - как необходимо переделать схему обвязки конденсатоотводчика, учитывая ограниченность подпольного канала?
2 -загружаю второй файлНажмите для просмотра прикрепленного файла
3 - cам рад бы пустить все под фермой, но основанием для прокладки в полу является задание на проектирование, причем канал высотой 600мм
4 - места установки конденсатоотводчиков верны?
Заранее благодарен за содействие)

И вдогонку еще вопрос возник. Забыл указать, что давление пара всего лишь 0,4 кгс/см2. Значит ли это, что необходимо применять конденсатный насос? Если да, то в каких точках его необходимо утановить?

0,4 или 4,0?

0.4

Что хотел бы сказать по схемам. Уже много лет подряд, замечаю одно и то же - кто-то нарисовал схему и на каком-то там основании решил что она типовая и можно ее рекомендовать для тиражирования. Но посмотрим на детали.

Калорифер.

1. Почему есть манометр перед регулирующим клапаном и за регулирующим клапаном, но нет манометра перед узлом? Между тем именно этот, отсутствующий манометр и интересует в первую очередь. Как можно открывать вентиль за сепаратором, если не ясно есть ли давление перед вентилем, а если есть, то какое оно?

2. Если есть обратный клапан за конденсатоотводчиком, то где манометр в конденсатной линии? Если противодавления нет - не нужен и манометр. А если обратник, значит есть и противодавление. Тогда где манометр? Короче, или нужен манометр, или не нужен обратник.

3. Зачем навязывать заказчику предохранительный клапан там, где в нем нет необходимости? Предохранительные клапаны устанавливаются на паровых котлах, на коллекторах и за редукционными клапанами. На схеме нет ни одного их этих устройств. Если пар идет от коллектора - там предклапан и нужен. Тут же он просто будет стоять как мебель. Никто подрывать его каждую смену не будет. Седло его закиснет. Если и подорвет кто через год - он уже не закроется.

4. Смотровые стекла за КО. Скажу за себя. За 25 лет, я видел всего несколько заказчиков, которые реально в них смотрели и что-то понимали в увиденном. В основном - это ненужные элементы. Маркетинг толкает их продажи. На этом форуме уже была дискуссия на этот счет. Если действительно хочется быть осведомленным о состоянии конденсатоотводчиков, то есть приборы, которые избавят от проблем со стеклами. А проблемы с ними такие, что они неизбежно потекут. Стекло - это не металл. Срок службы кратно ниже. После пару ремонтов, их просто демонтируют и выкинут. А тот, кто их продал, получит деньги ни за что.

5. Нет продувочной запорной арматуры перед конденсатоотводчиками. А она действительно необходима. С ее помощью быстро и точно моно определить что находится перед КО - пар, горячий конденсат, холодный конденсат. И понять есть ли проблема с КО. Продувочных нет, зато есть стекла, предклапан, манометры, которыми никто пользоваться не будет.

6. Предполагаю что, на обводной линии конденсатоотводчика установлен точно такой же вентиль, что перед и за КО. А там нужен иной тип.

7. Если давление не 4,0, а 0,4, то термодинамические конденсатоотводчики на дренажах паропровода неприменимы. На картинке именно они.

Пароводяной теплообменник.

Все то же самое, что выше. Только добавлю:

8. Где нужен предохранительный клапан - так на воде на выходе теплообменника. Если остановятся насосы или кто-то начнет сливать воду из контура, а подпитка будет закрыта - теплообменник превратится в парогенератор и ему быстро придет конец.

9. Привод PSL201 не имеет функции безопасности. Между тем именно такие приводы необходимо предусматривать на нагревателях воды.

По 6 вопросу - что значит иного типа? Не совсем понял смысл.
По 7 вопросу Вы имеете ввиду конденсатоотводчики в улавливающем кармане для автоматического дренажа магистрального паропровода?
И также остается вопрос о том, нужно ли ставить конденсатные насосы?
Заранее благодарен.

На конденсатных линиях обычно применяют запорные вентили. На обводных запорно-регулирующие. Они дороже, но у них не плоская тарелка, а конусная.

Да, ТД КО не работают на низких давлениях.

Вероятно нужен. Если давление источника 0,4 бар изб, то после регулирующего клапана будет ниже. За теплообменником еще ниже. Если конденсатный бак в котельной располагается на той же отметке или выше, или далеко, то собственного давления не хватит и конденсат придется перекачивать.