Помощь - Поиск - Пользователи - Календарь
Полная версия этой страницы: необходимость предохранительного клапана
Диалог специалистов АВОК > ОБЩИЙ ФОРУМ > Отопление > Пароснабжение
Химик2
Пожалуйста подскажите.
Собираем коллектор пара для нужд цеха. Пар берем от межцеховой коммуникации паропровода. Заказчик дал данные, что в коммуникации 200градусов и давление изб.6 бар.

Нужно ли устанавливать на коллекторе в цехе пред.клапан?.
Я уточнил, откуда приходит пар. Ответили: Источник пара это – паровой котел ДЕ-25/14, ГМ-50/14, котел утилизатор ЭТА-3, ЭТА-4 и котел утилизатор РКС-95.

Как по нормам, лежит ли ответственность предохранения превышения давления на котельной или мне нужно в цехе ставить пред.клапан?
Twonk
Берете пар без проекта что ли?

В проекте был бы ответ на этот вопрос. А вообще подключения должны иметь параметры не меньше источника - межцеховой коммуникации
Химик2
Спасибо большое за участие!
Не совсем понял ответ, наверно потому что мой вопрос не понят.
Мы делаем проект цеха и коллектора. Нам заказчик выдал ТУ на подключение к его существующим коммуникациям.
Раньше нам теплотехниками быть не приходилось.

Они дают ТУ на подключение. Но по "правилам по пару": "202.Если разрешенное давление сосуда равно или больше давления питающего источника в сосуде, ..., то установка на нем предохранительного клапана и манометра не требуется".

Внимание вопрос:

Кто несет ответственность если мой коллектор взорвется из-за превышения давления? Я, то что не установил предохранительный клапан или те кто выдал ТУ на подключение?
Т.е. по вышеприведенным правилам давление питающего источника это та межцеховая труба или их котлы.
В случае сбоя их редуктора отвечает тот кто у них клапана ставил, или у меня должен быть свой предклапан?

Галиев
Если Ваш коллектор лопнет, то виноват тот, кто не предусмотрел защиту от превышения давления пара у потребителя. ТУ Вам дали, если максимально допустимые параметры по ТУ позволяют работать присоединенному оборудованию, то нет необходимости ставить редукционную установку и предохранительный клапан. А если рабочее давление потребителя меньше, чем в существующем паропроводе, то без ПК и РУ не обойтись, и ответственность за последствия аварии будут на Вас, в полной уголовной мере.
Кроилово приводит к попадалову!
Химик2
Цитата(Галиев @ 7.10.2020, 21:55) *
виноват тот, кто не предусмотрел защиту от превышения давления пара у потребителя.


Эта формулировка очень понятна. Большое спасибо biggrin.gif

Химик2
У меня то арматура на 16 бар все стандартное. Посмотрите: в ТУ написано 0,6 МПа "рабочее" давление. А то что котел утилизатор у них может выдать 4МПа я не должен перестраховываться и ставить пред.клапаны?

helpsmilie.gif
Twonk
Раньше правила действовали ПБ03-573-03, там был такой пункт:
1.1.4. При определении категории трубопровода рабочими параметрами транспортируемой среды следует считать:
а) для паропроводов от котлов - давление и температуру пара по их номинальным значениям на выходе из котла (за пароперегревателем);
Т.е. от котла до последнего потребителя вся труба по котлу, если нет РОУ (РУ). Сейчас взамен них действует ФНиП ОРПД
prant
Цитата
Нужно ли устанавливать на коллекторе в цехе пред.клапан?
- если нет РОУ (РУ) нет, не надо.
На каждом потребителе, после запорной арматуры - да надо.
Цитата
Кто несет ответственность если мой коллектор взорвется из-за превышения давления? Я, то что не установил предохранительный клапан или те кто выдал ТУ на подключение?
- если его опресовали на 16 бар, технадзор сделал акт и выдал разрешение на эксплуатацию - то те кто выдал ТУ на подключение.
Цитата
Посмотрите: в ТУ написано 0,6 МПа "рабочее" давление. А то что котел утилизатор у них может выдать 4МПа я не должен перестраховываться и ставить пред.клапаны?
- вас не интересует, что может выдать котел, вас интересует на что выставлены предохранители на источниках (если не доверяете ТУ - просмотрите акты на предохранители источников(если есть доступ, конечно)).
Химик2
Большое спасибо, специалисты, за помощь! biggrin.gif
Для просмотра полной версии этой страницы, пожалуйста, пройдите по ссылке.
Форум IP.Board © 2001-2024 IPS, Inc.